گریتینگ الکتروفورج مدرن‌ترین و کاربردی‌ترین روش تولید گریتینگ در جهان است. این روش گیریتینگ با نام جوش مقاومتی نیز شناخته می‌شود و هیچ ماده افزودنی در اتصال بین آن وجود نداشته و به لحاظ مقاومت نیز، دارای استحکام بسیار بالایی است.
گریتینگ یکی از کاربردی‌ترین مسائل در صنعت و شهرسازی است و به این ترتیب می توان اهمیت آشنایی با روش گریتینگ الکتروفورج و بهره‌مندی از آن را درک کرد.در این مقاله کوتاه قصد داریم با گریتینگ الکتروفورج و همه نکات پیرامون آن آشنا شویم. با ما همراه باشید.
کاربرد گریتینگ الکتروفورج در صنعت
گریتینگ الکتروفورج یکی از انواع روش‌های تولید گریتینگ است که با نام جوش مقاومتی یا گریتینیگ به روش اتوماتیک نیز شناخته می‌شود. این نوع از گریتینگ از مقاومت بسیار بالایی برخوردار بوده و به روش مکانیکی انجام می‌گیرد. در انجام گریتینگ الکتروفورج از جدیدترین و به روزترین تکنولوژی‌ها استفاده می‌شود.
این نوع گریتینگ به دلیل‌عدم وجود پانچ در تسمه‌های باربر و جوشکاری بسیار مقاوم، از جمله بهترین روش‌ها در تولید و گالوانیزه محسوب می‌شود. متداول‌ترین نوع گریتینگ الکتروفورج تولید شده از گریتینگ تسمه در چهار پهلوی تابیده شده است.
اساس کار گریتینگ الکتروفورج به این شکل است که جریان با ولتاژ بسیار بالا بین ۵۰ تا ۲۰۰ هزار اعمال می‌شود، در فشارهای بالای ۱۰۰ تن باربر و رابط با هم فورج می‌شوند و بیشترین ابعاد تولیدی با این روش ابعاد ۶*۱ است
انواع صفحات مشبک از نوع الکتروفورج
گریتنیگ الکتروفورج در موارد مختلفی کاربرد دارد که مهمترین آن‌ها عبارتند از:
• سازه‌های فلزی صنعتی
• گریتینگ نرده و حفاظ
• گریتینگ دریچه و کانال
• گریتینگ آشغال گیر
• گریتینیگ پل
• و…
گریتنیگ از جنس‌های مختلفی چون فولاد، مس، آلومینیوم، استیل و… تولید می‌شود که دارای ضخامت و ویژگی‌های متفاوتی هستند.
مهمترین مزایای این محصول
همان طور که اشاره کردیم این روش گریتنیگ، روشی نوین و مدرن محسوب شده و از مزایای بسیاری نسبت به سایر روش‌ها برخوردار است. مهمترین مزایایی که برای روش گریتینگ الکتروفورج می‌توان نام برد عبارتند از:
• سهولت در برشکاری و نصب
• امکان برشکاری در محل نصب
• -عدم وجود اسپاتر روی گریتینیگ
• بدون درز و شکاف در محل اتصال باربر و رابط
• -عدم ایجاد زنگ زدگی در نقاط جوش
• تنوع ضخامت بالا
• وجود عرض تسمه در سایزهای مختلف
• وزن کم
• مقاومت و استحکام بسیار بالا
• تنوع بالای طرح
• زیبایی ظاهری طرح‌ها
• همگونی و یکنواختی شبکه‌ها
• مقرون به صرفه و اقتصادی
مقایسه روش صفحات از نوع الکتروفورج با گریتینگ دستی
گریتینگ الکتروفورج در مقایسه با گریتینگ دستی به روز‌تر و بهره‌مند از تکنولوژی مدرن‌تری است. در حال حاضر این روش گریتینگ یکی از کاربردی‌ترین روش‌ها در سراسر دنیا شناخته می‌شود که از مهمترین تفاوت‌های آن با روش گریتینگ دستی می‌توان به سبکی و وزن پایین آن اشاره کرد. گریتینگ الکتروفورج در عین سبکی دارای ۳۰ درصد مقاومت باربری بیشتر در مقایسه با روش دستی است.
همچنین بر خلاف روش‌های گریتینگ دستی در این روش تولید گریتینگ خوردگی و ترک در محل جوشکاری دیده نمی‌شود که همین مسئله باعث زیباتر و یکنواخت‌تر دیده شدن محل جوشکاری می‌شود. بنابراین می‌توان گفت که گریتینگ الکتروفورج در مقایسه با روش‌های سنتی بازدهی بیشتری داشته و در مجموع مقرون به صرفه‌تر است. ضمن این که در روش الکتروفورج کیفیت مواد اولیه اهمیت بسیاری دارد و ضخامت و ابعاد همه قطعات باید کاملا یکسان باشد اما در روش‌های سنتی چنین ضرورتی وجود ندارد.
جمع‌بندی
به کمک روش گریتینگ الکتروفورج می‌توان گریتینگ‌های یکنواخت، یکدست، سبک تر، مقاوم‌تر و مقرون به صرفه‌تری را ایجاد کرد. ضمن این که در این روش از گریتینگ احتمال رخ دادن خطای انسانی بسیار کم است و همین مسئله باعث می‌شود که بازدهی بیشتری نسبت به روش‌های سنتی داشته باشد.